江城皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並（bìng）易（yì）於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來（lái），這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整（zhěng）好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張（zhāng）力及時（shí）更換新皮帶，加強（qiáng）維（wéi）修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其（qí）原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方（fāng）法是（shì）更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源（yuán）煤埋住造成的，處（chù）理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不（bú）轉
其（qí）原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。