虎門鎮皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在（zài）機架上的電（diàn）機安裝。它（tā）具有輸送（sòng）能力強，距（jù）離遠且結（jié）構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒（méi）有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調（diào）整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣（kòu）質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整（zhěng）間隙或（huò）更（gèng）換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差（chà）、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量（liàng）、清除源煤（méi）。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的（de）高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾。