呼蘭（lán）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送（sòng）機的動力（lì）部（bù）分，由安裝在機架（jià）上（shàng）的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力（lì）強，距離遠且結構（gòu）簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶（dài）輸（shū）送機使用時（shí）間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮（pí）帶輸（shū）送（sòng）機常見故障如下：

一、皮（pí）帶（dài）不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不（bú）起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向力產生，致（zhì）使（shǐ）皮帶（dài）輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質（zhì）量 差、皮帶使（shǐ）用時（shí）間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是（shì）更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多（duō）、散熱性能（néng）差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨（huò）點使（shǐ）用防（fáng）震托滾。