會山鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由（yóu）:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動（dòng）力（lì）部分（fèn），由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張（zhāng）歇技（jì）術（shù）力（lì）不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是由（yóu）皮（pí）帶張（zhāng）力過（guò）大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密（mì）封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎（wān）曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。