胡場（chǎng）鎮（zhèn）皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式（shì）輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一（yī）些故（gù）障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力（lì）不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不（bú）直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶（dài）易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質（zhì）量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速（sù）機進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因（yīn）是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原（yuán）因（yīn）是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法（fǎ）是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。