懷仁皮帶輸送機（jī）常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底（dǐ）座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機（jī）傳動（dòng）功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力（lì）產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高（gāo）低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整（zhěng）頭架，機尾架（jià）上的方鐵及（jí）螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以（yǐ）利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞（huài），托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力（lì）過大彎曲。處理（lǐ）方法是（shì）更（gèng）換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。