紅原皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵（jiàn）部件，包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離（lí）遠（yuǎn）且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾（ěr）會出一（yī）些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是（shì）由於（yú）皮帶（dài）張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低（dī）不一致（zhì）；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑（pǎo）偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。