回民皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥（gǔn），導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機（jī）的動（dòng）力（lì）部分，由（yóu）安（ān）裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時（shí），可調整（zhěng）頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要（yào）擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮（pí）帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用（yòng）防震托滾。