合陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護（hù）板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳（chuán）動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難（nán）免（miǎn）的（de）。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有（yǒu）調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不（bú）正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差（chà）、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住（zhù）造成的，處（chù）理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸（zhóu）承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵住不轉（zhuǎn），使（shǐ）托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防（fáng）震托滾。