和平皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一（yī）些故障也是（shì）在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障（zhàng）如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多（duō）等原（yuán）因造成（chéng）的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏托輥（gǔn）。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散（sàn）熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使（shǐ）用防（fáng）震托滾。