和林格爾皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉（lā）緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨（mó）損間隙（xì）過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托（tuō）輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。