邯鄲皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因（yīn）造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運（yùn）行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如（rú）果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前（qián）要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫（wēn）過快
其（qí）原（yuán）因是由於油量過（guò）多、散（sàn）熱性能差（chà）、減速機被源煤（méi）埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不（bú）轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。