海珠皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅（qū）動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安（ān）裝。它具有輸送（sòng）能力強，距（jù）離遠（yuǎn）且（qiě）結構簡單（dān）並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮（pí）帶打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以（yǐ）利於調整，調整後（hòu）要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是（shì）由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大（dà）修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合（hé）麵（miàn）不平、對口螺（luó）栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。