珙縣皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥（gǔn），安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成（chéng）。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒（tǒng）、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰（nǐng）緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張（zhāng）力（lì）過（guò）大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或（huò）更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合（hé）麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不（bú）轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。