高陵皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為（wéi）帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件（jiàn），包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸（shū）送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差（chà）等原因造成的，方（fāng）法（fǎ）是調（diào）緊拉緊裝（zhuāng）置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度（dù）磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞（huài）、減速機箱（xiāng）體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高（gāo）差（chà），或落貨點使用防（fáng）震托滾。