幹（gàn）驛鎮皮帶輸送（sòng）機（jī）常見故（gù）障有哪些

輸（shū）送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機（jī）的振（zhèn）動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶（dài）尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源（yuán）煤埋住造（zào）成的，處理方（fāng）法是調整（zhěng）油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸（zhóu）承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點（diǎn）使（shǐ）用防震托滾（gǔn）。