甘洛皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些（xiē）

輸送（sòng）機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安（ān）全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒（tǒng）沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好（hǎo）跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合（hé）麵不（bú）平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。