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鋼城皮帶輸(shū)送機常見(jiàn)故障有哪(nǎ)些


添(tiān)加(jiā)時間(jiān):2025-05-22          瀏覽量:34500 次


輸送機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托(tuō)輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅(qū)動單(dān)元組成。驅動輥:驅動輥(gǔn)為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮(pí)帶輸送機的動力部分,由安裝(zhuāng)在機架上的電機安(ān)裝(zhuāng)。它具有輸送能(néng)力強,距(jù)離遠且結構簡單並易(yì)於維護。皮帶(dài)輸送機使用時間長了偶爾會出(chū)一些故障也是在所難免(miǎn)的(de)。皮帶(dài)輸(shū)送機常見故障如下:

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打(dǎ)滑啟(qǐ)動不起來,這種故(gù)障是由於皮帶張歇技(jì)術力不夠,或者拉緊(jǐn)裝置沒有調整好、皮(pí)帶過長、重載啟動、皮帶尾堆(duī)煤多(duō)等(děng)原因造成的。 

二、皮帶跑(pǎo)偏原因
(1)皮帶在運行(háng)中有橫向力(lì)產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送(sòng)帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶(dài)接頭不正、不(bú)直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好;
(5)機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒(tǒng)沒有調整好都(dōu)能引起皮帶跑偏。皮(pí)帶跑(pǎo)偏如果發生在導向滾(gǔn)筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭(tóu)架,機尾架上的方(fāng)鐵及(jí)螺栓,調(diào)整前要(yào)將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整(zhěng),調整後要擰緊,意佳裝配(pèi)線上好跑偏托輥。 

三、皮帶易(yì)斷開
其原(yuán)因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修(xiū)質量。  

四、減速機聲音異(yì)常
其原因是由軸承(chéng)及齒(chǐ)輪過度磨損間隙過大或外(wài)殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承(chéng),調整間隙(xì)或更換整(zhěng)體減速機進行大修。  

五、減(jiǎn)速機升溫(wēn)過快
其原因是由於油量(liàng)過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處(chù)理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合麵(miàn)不(bú)平、對口螺栓不緊,處理方法是(shì)更換密封圈、擰緊箱體結合麵(miàn)和各軸承(chéng)蓋螺(luó)栓。 

七、托輥不轉
其原因是托輥(gǔn)軸(zhóu)承損壞,托輥兩(liǎng)側密封圈進煤(méi)粉後,堵(dǔ)住不轉,使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法是更換托(tuō)輥,升井(jǐng)修複,減小落貨點的高差(chà),或落貨點使用防震托滾。 

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