甘德（dé）皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽（cáo），換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力（lì）強，距離（lí）遠且結構簡（jiǎn）單並（bìng）易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除（chú）源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落（luò）貨點使用防震托滾。