扶風皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構（gòu）簡單並易於（yú）維護。皮（pí）帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在（zài）皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種（zhǒng）故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調（diào）整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一（yī）些以（yǐ）利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過（guò）多、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。