富川皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構（gòu）簡單並易（yì）於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由（yóu）於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶（dài）過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向（xiàng）力產（chǎn）生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整（zhěng）好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整（zhěng）好（hǎo）都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常（cháng）
其（qí）原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨（mó）損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉（zhuǎn）
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。