豐鎮皮帶輸（shū）送（sòng）機常見故障有哪（nǎ）些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動（dòng）力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時（shí）間（jiān）長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的（de）振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮（pí）帶過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和（hé）滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮（pí）帶（dài）跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質（zhì）量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲（shēng）音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙（xì）過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是（shì）更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。