豐澤皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥（gǔn），導（dǎo）向槽，換向鼓，張（zhāng）緊（jǐn）裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它（tā）具有（yǒu）輸送能力（lì）強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維（wéi）護。皮（pí）帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行（háng）中（zhōng）有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的（de），方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修（xiū）質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大（dà）或外殼穩（wěn）釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被（bèi）源煤（méi）埋住造成（chéng）的，處理（lǐ）方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈（quān）進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。