繁峙皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅（qū）動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸（shū）送（sòng）機（jī）的振（zhèn）動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整（zhěng），調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置，減（jiǎn）少張力及時更（gèng）換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱（rè）性能（néng）差、減（jiǎn）速機（jī）被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由（yóu）於密封圈損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。