多文（wén）鎮皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關（guān）鍵部件，包括（kuò）滾（gǔn）筒，軸承箱（xiāng）和軸（zhóu）承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑（pǎo）偏原（yuán）因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及（jí）螺栓，調（diào）整前要（yào）將滾筒軸兩（liǎng）端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢（láo）固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體（tǐ）減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法（fǎ）是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原（yuán）因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。