巨（jù）龍皮帶機輸送機安（ān）裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽（lǎn）量：35302 次
一、工程概述
本次（cì）工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技術準備
熟悉皮帶（dài）機輸送機（jī）的（de）安裝圖紙及相關技術規（guī）範。
編製施工（gōng）方案，並向施工人員進行技術（shù）交底。
材（cái）料（liào）準備
準備好皮帶機輸送機的（de）各個部件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求（qiú）。
準（zhǔn）備（bèi）好安裝所需的螺（luó）栓、螺母、墊（diàn）圈等連（lián）接件（jiàn）。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清（qīng）理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標（biāo）高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機（jī）架安裝（zhuāng）
將機架按照設計要求進行（háng）組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定（dìng）。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其（qí）與皮帶機（jī）輸送（sòng）機的中心線重合。
連接驅動裝置（zhì）與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平（píng）度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保（bǎo）證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安（ān）裝
將輸送帶展開，並（bìng）將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人（rén）力將（jiāng）輸送帶繞過各個滾筒和（hé）托輥，然後將（jiāng）另一端固定在尾部（bù）滾筒上。
3.7 張緊（jǐn）裝置安裝
安裝張緊裝（zhuāng）置，並調整輸送（sòng）帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安（ān）裝電（diàn）氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質（zhì）量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施（shī）工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾（gǔn）筒的中心線位置、托輥的間（jiān）距和水平度（dù）等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成（chéng）後，進行空載試運行，檢查輸送帶（dài）的運行情況，如有跑偏等（děng）問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時（shí），必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由（yóu）專業電工進行，嚴（yán）禁無證操（cāo）作。
在施工現場設（shè）置警示標（biāo）誌（zhì），禁止無關人員進入。
六、施工進度（dù）計（jì）劃
| 施工階（jiē）段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具體日期（qī） 8] - [具體日（rì）期 9] |
| 托輥（gǔn）安裝 | [具體日期（qī） 10] - [具體（tǐ）日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安（ān）裝 | [具體日（rì）期 13] |
| 電（diàn）氣係統安（ān）裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行（háng） | [具體（tǐ）日期 16] - [具體日期 17] |
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