東平皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送（sòng）機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶（dài）跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨（huò）偏於（yú）一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒（méi）有調整（zhěng）好（hǎo）都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果（guǒ）發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力（lì）過大、接（jiē）頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力（lì）及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞（huài），托輥兩（liǎng）側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落（luò）貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。