東河鎮皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組（zǔ）成（chéng）。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維（wéi）護（hù）。皮帶（dài）輸送機（jī）使（shǐ）用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機（jī）起動後（hòu），傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是（shì）由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒（méi）有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒（tǒng）位置（zhì）沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤埋住造成的，處（chù）理（lǐ）方法是調整油（yóu）量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。