東川皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有（yǒu）輸送能力（lì）強（qiáng），距離遠且（qiě）結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故障是由於皮（pí）帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝（zhuāng）置沒（méi）有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架（jià）上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好（hǎo）跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲音（yīn）異常
其原（yuán）因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整（zhěng）間隙或更（gèng）換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側（cè）密（mì）封圈進煤粉後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過（guò）大（dà）彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。