定西皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的（de）電機安（ān）裝。它具（jù）有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂（chuí）直（zhí）；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調（diào）整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過（guò）快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量（liàng）、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵（miàn）不（bú）平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是（shì）更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱（xiāng）體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密（mì）封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。