德慶皮帶輸送機常（cháng）見故障有（yǒu）哪些

輸（shū）送機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全（quán）護板（bǎn），輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮（pí）帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常（cháng）
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造（zào）成的，處（chù）理方法是更換軸承（chéng），調（diào）整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處（chù）理方（fāng）法是更換密（mì）封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托（tuō）輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防（fáng）震托滾（gǔn）。