單縣皮帶（dài）輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝（zhuāng）置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是（shì）在所難（nán）免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒（tǒng）空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時（shí）更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油（yóu）量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。