大廠皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護（hù）板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送（sòng）機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都（dōu）能（néng）引（yǐn）起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整前要將滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮（pí）帶易斷開
其原因（yīn）是（shì）由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方（fāng）法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四（sì）、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因（yīn）是由於油量過多、散熱性（xìng）能（néng）差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處（chù）理方（fāng）法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力（lì）過（guò）大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。