打安鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥（gǔn），安全護（hù）板，輸送帶，托輥（gǔn），導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式（shì）輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是（shì）在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身（shēn）鋼絲繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架（jià），機（jī）尾架（jià）上的（de）方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方（fāng）法是更（gèng）換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托（tuō）輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。