辰溪皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且（qiě）結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾（gǔn）筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更（gèng）換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機（jī）聲（shēng）音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差（chà）、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。