昌平皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸（shū）送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強（qiáng），距（jù）離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後（hòu），傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶（dài）打滑（huá）啟動不起來，這種（zhǒng）故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及螺（luó）栓，調（diào）整前要將滾（gǔn）筒軸（zhóu）兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊（jǐn），意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時（shí）間長，維修（xiū）質量差等（děng）原（yuán）因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維（wéi）修質量。　　

四（sì）、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過（guò）大或（huò）外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封（fēng）圈（quān）進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。