昌江皮帶輸送機常見（jiàn）故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾（ěr）會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶（dài）不（bú）轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的（de）方（fāng）鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些（xiē）以利於調（diào）整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法（fǎ）是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原（yuán）因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點（diǎn）使（shǐ）用防震托滾。