寶山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動（dòng）輥（gǔn），安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部（bù）分，由安裝在（zài）機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合（hé）麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾（gǔn）軸受力（lì）過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。