博興皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了（le）偶爾會（huì）出一些（xiē）故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與（yǔ）輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏（piān）托輥。　

三（sān）、皮帶（dài）易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢（láo）固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因（yīn）是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更（gèng）換軸承（chéng），調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散（sàn）熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。