勃利皮帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故障（zhàng）有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不（bú）夠（gòu），或者拉緊裝（zhuāng）置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致（zhì）使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如果（guǒ）發（fā）生在（zài）導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因（yīn）是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙（xì）或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複（fù），減小落（luò）貨點的高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾。