保亭皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送（sòng）機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒（tǒng）位置（zhì）沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭（tóu）架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺（luó）絲（sī）鬆動造成（chéng）的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整（zhěng）間隙或（huò）更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於（yú）密封（fēng）圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托（tuō）輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。