阿拉善左皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具（jù）有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒（méi）有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因（yīn）造（zào）成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行（háng）中有橫（héng）向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送（sòng）帶接（jiē）頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如（rú）果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其（qí）原因是由軸承（chéng）及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲（sī）鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速（sù）機箱（xiāng）體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺（luó）栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。